陶瓷材料按照性能不同主要分為普通陶瓷和特種陶瓷，普通陶瓷就是人們采用傳統方法將粘土等材料燒結而成的陶瓷材料，一般脆性高，易碎。而特種陶瓷則是以人工化合物為原料，例如氧化物，氮化物，碳化物和硼化物等制成的陶瓷材料。
特種陶瓷又叫金屬陶瓷，是一種可以像金屬一樣利用金屬粉末冶金法生產制品的陶瓷材料，特種陶瓷具有高強度、高硬度、耐腐蝕、耐高溫的特點，有些特種陶瓷經過增韌處理還有了良好的韌性，不管在傳統工業領域還是在新興的高技術領域都有著較為廣泛的應用。
但是特種陶瓷材料本身所具有的高硬度和高強度為其加工和成形帶來了很多困難，而金屬粉末冶金法是一種可行的具有優勢的成形方法，陶瓷材料中添加一定量的金屬元素可制成金屬陶瓷材料，其中很重要的一類金屬陶瓷材料就是硬質合金，而在硬質合金制品表面噴覆涂層是近年來發展起來的一種先進技術。
這種技術可以提高硬質合金制品的耐磨性和韌性，但是限于設備和工藝以及涂層成分的條件有限，該技術還存在很多問題，相信未來隨著相關設備和工藝方法的完善以及涂層新材料的研制，該技術定會發揮更大作用。
為適應市場越來越高的要求，硬質合金制品企業要不斷提高產品質量、開發新產品豐富產品種類，在這種需求之下，新的金屬粉末冶金技術不斷被開發出來，例如高溫自蔓延合成技術、等離子體制粉技術、流化床制粒技術、等離子體燒結技術以及各種新型的物理和化學強化技術。
基于金屬粉末冶金技術的金屬陶瓷材料Ti(C,N)基金屬陶瓷，具有優良的耐高溫和耐磨性以及良好的韌性和強度；同樣基于此技術的超細硬質合金，主要是通過添加抑制晶粒生長的抑制劑的方法細化晶粒來獲得致密化的材料的。
除此之外，金屬陶瓷材料的金屬粉末冶金技術的結果還表現在梯度功能硬質合金、具有特殊硬質相的硬質合金、硬質合金熱處理等方面，正是由于粉末冶金在技術和經濟上的優越性，金屬陶瓷材料的整體性能才在短時間內得到了迅速的提高。隨著以粉末注射成形為代表的新型近凈成形技術逐漸成熟，金屬粉末冶金將繼續在材料科學和冶金科學以及零部件制造領域發揮作用。
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